廣東CNC加工的復雜曲面注意事項
作者:admin來(lái)源:臺昱科技時(shí)間:2016-09-10閱讀:3191
1.廣東CNC加工廠(chǎng)家介紹,銑削曲面零件中,如果發(fā)現零件材料熱處理不好、有裂紋、組織不均勻等現象時(shí),應及時(shí)停止加工,以免浪費工時(shí)。
2.精加工最終加工出理論曲面。用球頭銑刀精加工曲面時(shí),一般用行切法。對于開(kāi)敞性比較好的零件而言,行切的折返點(diǎn)應選在曲表的外面,即在編程時(shí),應把曲面向外延伸一些。
3.球頭銑刀在銑削曲面時(shí),其刀尖處的切削速度很低,如果用球刀垂直于被加工面銑削比較平緩的曲面時(shí),球刀刀尖切出的表面質(zhì)量比較差,所以應適當地提高主軸轉速,另外還應避免用刀尖切削。
4.廣東CNC加工廠(chǎng)家闡述,避免垂直下刀。平底圓柱銑刀有兩種,一種是端面有頂尖孔,其端刃不過(guò)中心。另一種是端面無(wú)頂尖孔,端刃相連且過(guò)中心。在銑削曲面時(shí),有頂尖孔的端銑刀絕對不能像鉆頭似的向下垂直進(jìn)刀,除非預先鉆有工藝孔。
如果數控加工中心用無(wú)頂尖孔的端刀時(shí)可以垂直向下進(jìn)刀,但由于刀刃角度太小,軸向力很大,所以也應盡量避免。最好的辦法是向斜下方進(jìn)刀,進(jìn)到一定深度后再用側刃橫向切削。
5.在銑削模具型腔比較復雜的曲面時(shí),一般需要較長(cháng)的周期,因此,在每次開(kāi)機銑削前應對機床、夾具、刀具進(jìn)行適當的檢查,以免在中途發(fā)生故障,影響加工精度,甚至造成廢品。
6.廣東CNC加工廠(chǎng)家分析,在模具型腔銑削時(shí),應根據加工表面的粗糙度適當掌握修銼余量。對于銑削比較困難的部位,如果加工表面粗糙度較差,應適當多留些修銼余量;而對于平面、直角溝槽等容易加工的部位,應盡量降低加工表面粗糙度值,減少修銼工作量,避免因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。