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真空炉

一种硅钼棒负载真空炉加热技术方案介绍

  需求概述

(1)控制真空炉加热,调压器调节变压器初级电压,负载为硅钼棒;

(2)触摸屏显示变压器进线、出线电压电流;

(3)控制真空炉真空度;

(4)使用10寸触摸屏,监控真空炉温度、真空度数据及整个真空炉的运行状态。


 系统方案

 

(1)温度控制

温控控制采用单KY2180B1RS485温控器,该温控器单相380V额定电流80A,输出至变压器,控制硅钼棒加热。该温控器具有限流保护、多段限幅、报警、通信等功能。


(2)真空度控制

采用的ZDF-5227复合真空计,带有多路继电器输出口,控制罗茨泵的起停。采用的ZDF-5227复合真空计带有RS485接口,使用Modbus协议与触摸屏通信,通过触摸屏设置真空相关参数下传至ZDF-5227,ZDF-5227根据参数要求控制罗茨泵从而控制真空度。同时,触摸屏采集ZDF-5227发送的真空度数据。


(3)信号采集

根据现场设备,采用开关量采集模块HD-M-D4000,该模块带有4路开关量输入,采集罗茨泵起停信号、机械泵起停信号,通过通信口将采集的信号发送至触摸屏。

采用电量模块HD-M-DL4000,该模块带有电压电流采集功能,采集变压器的初级、次级电压电流,通过通信口将采集的信号发送至触摸屏。

 

(4)人机界面

采用MCGS 10寸触摸屏,使用Modbus协议通过RS485与真空计、KY温控器、开关量模块、电量模块形成通信网络,实时监控真空炉状态。人机界面包括:真空炉操作主界面、报警记录、温度历史曲线、真空度历史曲线、数据记录。

 

  结构组成

本设备炉型为感性负载的电加热炉,由真空控制系统、温度控制系统组成。

1、 真空控制系统:主要有复合真空计控制组成;

2、温控系统:由主加热回路和温控回路组成;主加热回路由变压器、硅钼棒、调压急停保护、负载保护;温控部分主要由:智能温控器,传感器等组成。

温度控制系统采用辉达工控的智能控温器;主要温区采用优质热电偶测温;控制方式采用移相触发控制方式。


温控主要设备如下:

 

 


KY系列温控器

KY系列智能温控器是辉达工控自行研发生产的,适用于各种中小型加热设备配套系统。
 


功能特点:

1.集成集温度PID调节电路、可控硅及触发电路,一体化安装结构,紧凑小巧;

2.可精确测量电压、电流等电量参数;
 

3.支持电压、电流反馈,可实现恒压、恒流输出,具有过压、过流限制和保护功能
 

HD-M-D4000系列开关量模块

HD-M-D4000系列开关量模块是辉达工控自行研发生产的,可与智能仪表、PLC及计算机控制系统配合使用。
 


功能特点:

1.支持设备类型丰富,能实现与辉达公司的各类型,各系列2.设备的通信连接;

3.4路隔离开关量输入输出;

4.输入输出可组态;

 

HD-M-DL4000系列电量模块

HD-M-DL4000系列智能开关量模块是辉达工控自行研发生产的,适用于各种工业控制与测量系统的电力监控系统,能够代替电流、电压、功率一系列测量输入模块。
 


功能特点:

支持设备类型丰富,能实现与辉达公司的各类型,各系列设备的通信连接;

24位高精度测量,可精确测量交流电压、电流和功率

通信接口具有高压、大电流冲击等保护功能

 

 

  本系统特点

1、  感性负载控制;

2、  硅棒钼的电加热的保护;

3、  完善的数据记录功能;


系统界面示意如下:



 

 

 

 

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