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工业炉控制系统改...


工业炉控制系统节能改造厂家...

产品用途

老式工业炉控制系统常存在仪表控温精度差、自控落后、操作繁杂工艺参数设置复杂、数据记录不便、能耗损失较大生产效率不高等等一系列问题,亟需引入更先进的控制技术和模式,进行工业炉的改造,提高工艺装备水平。
  • 功能特点
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    老式工业炉控制系统常存在仪表控温精度差、自控落后、操作繁杂工艺参数设置复杂、数据记录不便、能耗损失较大生产效率不高等等一系列问题,亟需引入更先进的控制技术和模式,进行工业炉的改造,提高工艺装备水平。
 
    辉达工控是具有二十多年热处理行业经验的工业温度控制专家,技术实力过硬,可根据用户需求和工业炉的实际应用场合提供性价比最优的工业炉控制系统节能改造方案。该工业炉控制系统节能改造方案适合台车炉、井式炉、网带炉、退火炉、窑炉等大多数工业炉控制系统节能改造,可完全替代传统的结构和控制模式,实现控制更灵活、功能更强大、显示更直观、操作更方便、结构更合理、记录更完备的技术革命。
 
    该工业炉控制系统改造方案的特点:
 
1、触摸屏人机界面,专业化触摸屏控制软件
 
   操作简单、参数设置、工艺曲线设置和编辑非常简单。系统运行全貌图、每个加热区运行情况、实时曲线、历史曲线、实时数据、历史数据等均可以通过触摸屏直观显示,随时查看,并可实现过程曲线与预设工艺曲线同时显示,实时比较。历史数据可长时间保存供随时调阅、打印。可完全替代无纸记录仪的数据查看管理功能,扩展能力强大。
 
2、设备生命周期监测
 
    工业炉控制系统实时监测设备负载的生命周期、热电偶生命周期,寿命到期系统自动提醒用户更换。系统实时记录监测控制单元(调压器、控制模块等)生命周期,监测安装初始信息、故障记录、更换记录等等。监测整个设备的运行周期,记录运行时长、记录故障发生信息、故障原来及解决情况。
 
3、节能降耗
 
◎控温精准:PID自整定控制,控制精度高,运行可靠,电能利用率更高。
◎负载监测技术:硅碳棒负载自控技术实时自动监控硅碳棒的老化率和寿命,及时提醒用户更换寿命达到极限的负载,避免造成能源浪费。
◎软件电量统计:专业化触摸屏控制软件具有电量监控功能,按设定时段,分时段记录电量使用情况,方便查看历史电量使用情况,并可生成电费统计报表,所有数据可导出存档。方便了解统计电量的使用情况并做节能措施调整和改进。
◎传感器老化监测技术:实时监测传感器老化率,寿命到期时系统自动提醒更换,避免因温度计量失真造成能源浪费。
◎5AST多区同步技术:5AST技术中功率自动分配与温度自动平衡技术的应用使得能源的利用率更高,不会存在温度过剩的情况。(多区功率自动分配、同步启动/停止、同步跳段、参数设置一键同步、工艺曲线一键同步下载)
 
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